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帶電水沖洗與帶電絕緣清洗的優劣對比

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2020-5-6

       防污閃是電力輸送與變電站工作的重中之重,一但發生污閃將會導致停電事故,造成的經濟損失通常是以億元來計算的。而污物在絕緣部件上的吸附積累又是不可避免的,所以只能采取帶電清洗的方式來保證絕緣部件的絕緣性。

傳統的帶電清洗方式是水沖洗,即利用高壓水槍將凈化后的水(絕緣電阻率1*10^5Ω?cm)沖射到絕緣子表面,實現對絕緣表面的清洗。

       近年來,另一種清洗方式隨著科技的進步也進入到了帶電清洗的市場。就是采用高絕緣的溶劑型清洗劑,碰射到絕緣表面,清洗上面附著的導電性粒子,達到恢復絕緣值的目的。

兩種方法各有利弊,可以簡單地來分析一下。

       從安全性角度看,水沖洗需要考慮水柱的直徑、與帶電體之間最小的水柱長度,以避免泄露電流對人體的傷害。而溶劑型清洗劑因為是高絕緣性(絕緣電阻率大于1*10^10Ω?cm)的,可以不必考慮液柱的直徑以及液柱的長度,秩序計算好流經人體的泄露電流,保證在安全范圍內(小與1mA)即可。

       從沖洗方式看,水沖洗原則上不允許單槍操作,以避免污水流下導致的絕緣“連電”效應,造成沖洗事故。一般至少是雙槍操作。而溶劑型清洗劑清洗就不存在這一限制,可以采用單槍沖洗。

 

水沖洗絕緣子

 

       從清洗的方向性看,水沖洗絕緣子時要求的是從下往上的順序,絕不能顛倒。溶劑型清洗劑沖洗就不存在方向性問題,可以任意方向對絕緣子進行沖洗。

       從清洗的適用對象來看,水沖洗一般只能沖洗絕緣子、變壓器、電容器等電氣元件的外表,而不能帶電沖洗高低壓電控柜、電子元器件。溶劑型清洗劑則沒有這一限制,凡是帶電體都可以沖洗,尤其是一些通訊設施。前提是要選擇合適的機電設備清洗劑以及采用必要的措施,以保證沖洗的安全性。

 

溶劑型清洗劑清洗變壓器

 

       從清洗的經濟性來看,除了必備的對電力電子設施的清洗前檢驗設備外,水沖洗要求的凈化水一般是采用RQ膜來制取,而溶劑型清洗劑是利用各種有機溶劑來調配,成本上大約有3-5倍的差距,凈化水更為經濟。但從使用量上看,水的消耗量更大,總體清洗成本比使用溶劑型清洗劑低不了多少。

       從清洗效果看,水沖洗主要利用凈化水的動能來沖洗絕緣子上的污漬,但對于一些附著牢固的污漬以及油性污漬去除效果不佳。溶劑型清洗劑則可以對極性以及非極性污漬全面清除,效果較為理想。

 

溶劑型清洗劑清洗電子設備

 

       從上面幾個角度的分析可以得出結論:溶劑型清洗劑清洗帶電設備比水沖洗要具備更多的優勢,是目前國際上流行的帶電清洗方式。目前國內的電網也開始采用溶劑型清洗劑沖洗的方式來保證輸變電系統的絕緣養護,南方電網的廣東公司、北方電網的北京公司都已經開展這方面的工作,取得了不錯的清洗防污閃效果。

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